HP-H(H)KC ülitõhus eelsoojendusega sõtkumise jahutussüsteem spetsiaalse grafiidi jaoks

HP-H(H)KC seeria ülitõhusat eelsoojendussõtkumisjahutussüsteemi kasutatakse peamiselt pasta valmistamisel süsinikutööstuses, eelküpsetatud anoodi, alumiiniumkatoodi, grafiitelektroodi, spetsiaalse grafiidi ja muude toodete tootmiseks.Pärast seda, kui täitematerjal on eelsoojendusmasinas etteantud protsessitemperatuurini kuumutatud, siseneb see sõtkumismasinasse, et lõpetada kuiva materjali ja sideaine pigi sõtkumine, moodustades hea plastilisusega pasta ning pasta siseneb jahutusmasinasse, mis jahutatakse määratud vormimistemperatuur.

HP-H(H)KC ülitõhus eelsoojendusega sõtkumisjahutussüsteem on varustatud uue tõhusa kõrge temperatuuriga paagiga, tõhusa kõrge temperatuuriga segamisteraga, pöörleva liigendi ohutusjälgimise süsteemiga, segamistera võlli otsa uue tihendusseadmega, ohutuskaitsega segamistera seade, segamistera reaalajas jälgimissüsteem, sammu ühtlane etteandeseade, tugeva kandevõimega ja usaldusväärse tööga ülekandesüsteem, voodriplaadi mugav vahetamine, täpne temperatuuri mõõteseade jne, et tagada seadmete tõhus töö , stabiilne ja usaldusväärne.
Tehniline jõudlus
Pärast pinnatöötlust ulatub segamislaba kõvera sektsiooni ja pinna pinnakaredus 0,1-ni, segamis- ja jahutusmaterjalid on erinevad, neid ei ole kerge segamistera külge kleepuda ning segamistera kasutusiga on 20 aastat.

See võtab kasutusele uue laiendatud suure kasuteguriga paagitehnoloogia, suure tõhususega kõrge temperatuuriga paagi patenttehnoloogia, segamislaba kuumutamise patenttehnoloogia, uue segamistera kuumutamise patenttehnoloogia ja kogu ala kütte patenteeritud tehnoloogia.Kuival materjalil on kiire kuumutuskiirus ja kõrge kütteefektiivsus.

Kuivsegamise eelsoojendusosa võtab materjalide ühtlaseks segamiseks kasutusele puutuja, erineva kiiruse ja raadiusega kuiva materjali segamise ja kuumutamise tehnoloogia.

Pasta sõtkumisel kasutatakse ristuvat sünkroonset segamislaba, katvat segamistehnoloogiat.Materjalid sõtkutakse ühtlaseks ilma pimenurga ja plokkide tooraine sõtkumiseta.

Varustatud tolmukollektoriga, et koguda kuivsegamisprotsessis kuivmaterjali etteandmisel vabanev tolm ja kaitsta keskkonda. Kogutud tolm naaseb automaatselt ja jätkab osalemist kuivsegamise protsessis, et tagada materjalide ja toote kvaliteedi tasakaal.

Kasutatakse uue termotundliku temperatuurimõõtmissõlme patenteeritud tehnoloogiat, mille täpne temperatuuri mõõtmine ja temperatuuri mõõtmise viga on ± 2 ℃.

Patenteeritud kombineeritud kattuva metallist rõngastihendi tehnoloogia on kasutusele võetud tagamaks, et segamistera võlli otsas ei leki süsinikupulbrit.

Paak on valmistatud madala legeeritud ülitugevast terasplaadist Q460D.Paagi sisepinda töödeldakse pinnakaredusega 0,1.Materjale ei ole lihtne paagi külge kleepida.Paagi kasutusiga on 20 aastat.

Segamistera pinnale kaetakse kulumiskindel keevituskiht ja segamistera kasutusiga on 20 aastat.

Mahalaadimissüsteem kasutab hüdraulilist pööret, et lukustada mahalaadimisvärav, et vältida materjali leket. Paak ja tühjendusvärav ei tohi lekkida peent süsinikupulbrit.

Segamistera laager on konstrueeritud nii, et see oleks liigutatav, et vältida segamistera kuumenemist, pikendamist ja kinnijäämist; Segamistera on varustatud kahesuunalise tõukejõu laagriga, et takistada segamistera paagi jahvatamist.

Paagil on eraldi struktuur ning ülemisel kaanel on etteandeava ja tolmukogumisava.

Varustatud peamootori pealaagri temperatuuri reaalajas jälgimissüsteemiga, häire korral viivitamatu alarm. Peavõlli laagrite jahutus- ja seiresüsteem on varustatud peavõlli laagri reaalajas jahutamiseks, jahutuskeskkonna temperatuuri, voolu ja voolu jälgimiseks. muud parameetrid reaalajas ja anda häire korral viivitamatult häire. Tagada spindli laagrisüsteemi ohutu, usaldusväärne ja stabiilne töö kõrge temperatuuriga keskkonnas.

Varustatud segamisterade ohutuskaitseseadmega. Katkesta toide koheselt, et kaitsta segamislaba kahjustuste eest ülekoormuse korral.Pärast koormuse normaliseerumist käivitage otse põhimootor, turvakaitseseade ühendab ja taastab automaatselt toite ning süsteem naaseb normaalsele tööle.

Tehnilised parameetrid